LABOM智能壓力變送器的發展大體經曆了四個階段：  

1、早期壓力變送器采用了大位移式的工作原理，比如曾經大量生產的水銀浮子工差壓計及膜盒式差壓變送器，這些變送器精度低且笨重，因此逐漸被淘汰。  

2、直到20世紀50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器，這種辦法不但反饋力小，結構複雜，而且可靠性、穩定性和抗振性較差。  

3、70年代中期，隨著新工藝、新材料、新技術的出現，尤其是電子技術的迅猛發展，出現了體積小巧、結構簡單的位移式變送器。  

4、到了90年代，科學技術迅猛發展，這些變送器測量精度高，而且逐漸向智能化發展數字信號傳輸更為有利於數據的采集。  
 

LABOM智能壓力變送器發展至今已有：

（1）電容式變送器

（2）擴散矽壓阻式變送器

（3）差動電感式變送器

（4）陶瓷電容式變送器等不同類型。  

20世紀90年代，隨著現場總線技術迅速崛起，工業過程控製係統逐漸開始向具有雙向通信和智能儀表控製的現場總線控製係統方向發展。從而產生了新一代的智能壓力變送器。自補償功能如非線性、溫度誤差、響應時間、噪聲和交叉感應等；自診斷功能如在接通電源時進行自檢,在工作中實現運行檢查；微處理器和基本傳感器之間具有雙向通信的功能構成閉環工作係統；信息存儲和記憶功能；數字量輸出。
 

用手持通信器與智能變送器通信可選在現場變送器接線端子處或主控室控製櫃內的接線端子處。這樣儀表檢修人員可在相對較安全、周圍環境較好的控製室來對變送器進行量程修改、參數設置、儀表維護等工作。中原大化集團有限責任公司尿素裝置有一測液氨罐液位的儀表，在開車階段總是指示有誤，原因是開車階段與生產正常階段液氨的密度不同造成儀表指示不準。隻能是開車時給變送器設一測量範圍，生產正常時再設一測量範圍。